色种 美迪塑胶色泽明亮 管材色种批发
使用色种注塑成型过程中出现空隙(Void)的原因与解决方法
1、表观
制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可以从外面看出里面的空隙;不透明的制品无法从外面测出。空隙往往发生在壁相对较厚的制品内并且是在厚的地方。
物理原因
当制品内有泡产生时,经常认为是气泡,是模具内的空气被流入模腔的熔料裹入。另一个解释是料筒内的水气和气泡会想方设法进入到制品的内部。所以说,这样的“泡”的产生有多方面的根源。
一开始,生产的制品会形成一层坚硬的外皮,并且视模具冷却的程度往里或快或慢的发展。然而在厚壁区域里,中心部分仍继续保持较长时间的粘性。外皮有足够强度抵抗任何应力收缩。结果,里面的熔料被往外拉长,在制品内仍为塑性的中心部分形成空隙 与加工参数有关的原因与改良措施见下表:
1、保压太低 提高保压压力
2、保压时间太短 提高保压时间
3、模壁温度太低 提高模壁温度
4、熔料温度太高 降低熔体温度
与设计有关的原因与改良措施见下表:
1、浇口横截面太小 增加浇口横截面,缩短浇道
2、喷嘴孔太小 增大喷嘴孔
3、浇口开在薄壁区 浇口开在厚壁区
使用色种塑胶成品制作过程中出现收缩凹陷
1.机台方面:(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损。2.模具方面:(1)制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致。(2)模具的冷却、加温系统要保证各部份的温度一致。(3)浇注系统要保证通畅,阻力不能过大,如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡。(4)对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模温。(5)浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。
? 色种是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。?? ? 使用色种具有以下优点:?? ? 1.使颜料在制品中具有更好的分散性?? ? 色种生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色种的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。?? ? 2.有利于保持颜料的化学稳定性?? ? 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色种后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。?? ? 3.保证制品颜色的稳定?? ? 色种颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。?? ? 4.保护操作人员的健康?? ? 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。?? ? 5.保持环境的洁净?? ? 6.使用方便
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