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添加玻纤色母报价后注塑成型常见问题

　在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑： 在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑： ? ? ? 1.注塑设备的温度没有控制好，玻纤色母报价进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 ? ? ? 2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。 ? ? ? 3.玻纤色母报价的分散性不好或树脂塑化不好。“工艺方面可作如下调试： ? ? ? (1).将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 ? ? ? (2).给注塑机施加一定背压。 ? ? ? 如经以上调试仍不见好,则可能是玻纤色母报价、树脂的分散性或匹配问题，应与玻纤色母报价粒制造厂商联系解决。 ? ? ?

黑玻纤色母报价与环氧树脂的配对存在的问题

使用某种玻纤色母报价后，制品显得较易这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按玻纤色母报价说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为： ? ? ? 1.玻纤色母报价未经认真试色，颜料过少或过多 ? ? ? 2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在 ? ? ? 3.玻纤色母报价与树脂的匹配存在问题，这可能是玻纤色母报价的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种 ? ? ? 4.机器温度不当，玻纤色母报价在机器中停留时间过长。 ? ? ? 处理程序：首先检查树脂品种是否与玻纤色母报价匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向玻纤色母报价粒生产厂家联系。同样的玻纤色母报价、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使玻纤色母报价在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。 ? ? ? 换另一种牌子的树脂后，同样的玻纤色母报价和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与玻纤色母报价的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整玻纤色母报价的用量来较正颜色。玻纤色母报价在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?有些玻纤色母报价的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的玻纤色母报价，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为玻纤色母报价注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

玻纤色母报价的耐热性能怎么样？

? 专用玻纤色母报价的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。 ? ? 有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。 ?

?玻纤色母报价粒造粒机制品分层现象释疑

据了解，聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，可广泛用于在电子电气、汽车、建筑和精密仪器等行业用轴承、齿轮、拉杆及导轨、汽车车身、燃油系统配件等。但POM是极易分解的工程塑料之一，在有氧的情况下加热很容易分解，分解温度为240°C，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。因此在选择着色剂时，既要耐高温，又要防止有的着色剂会加速POM分解。是配成玻纤色母报价批混使用，减少POM的挤出次数，从而减少其分解。目前在玻纤色母报价粒造粒机制备POM玻纤色母报价粒的时候，通常是采用LLDPE、HDPE和PP等为基体，但这些基体与POM不能很好的相容，会导致注塑程序的制品有分层现象，若选择POM为基体，由于添加了大量的着色剂，如果采用普通的单螺杆或者双螺杆挤出机，又很难避免基体的分解。 　　聚甲醛是热塑性结晶聚合物，被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚。英文缩写为Ρ0Μ。玻纤色母报价粒造粒机具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好，还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。而且它尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。聚甲醛也具有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。